Lassen

Lassen wordt al eeuwenlang gebruikt als verbindingsmethode voor verschillende materialen. Verschillende industriële sectoren kennen tegenwoorden al ongeveer 100 lasmethoden met daarbijhorende toepassingen. Het gebruik van industriële gassen, zowel los als in een mengsels, gaat terug tot de jaren 40 of 50. Sindsdien hebben lasprocessen waarbij gassen worden gebruikt zich ontwikkeld tot de belangrijkste groep lasmethoden.

Het lasproces en het juiste gas moeten hand in hand gaan

Tot de belangrijkste gaslasmethoden behoren MIG-lassen, MAG-lassen, TIG-lassen en plasmalassen. MAG-lassen is de voorkeursmethode voor het lassen van ongelegeerd staal, hoewel het ook kan worden gebruikt voor roestvrij staal of andere materialen. In de jaren 80 en 90 vonden er talrijke innovaties plaats op het gebied van lassen. Hiertoe behoren onder meer laserlassen, tandemlassen en hybride laserlassen.

Innovatie in de lasboog

Om goede lasresultaten te behalen, is het essentieel om te begrijpen hoe de verschillende gascomponenten in een lasgasmengsel werken. De fysische en chemische eigenschappen van deze gassen bepalen namelijk hoe zij reageren met het lasmetaal en het lasproces beïnvloeden. Booglassen is een krachtig, maar complex onderdeel van het lasproces. Hij bestaat uit geïoniseerd gas en metaaldamp, waardoor de eigenschappen van het gebruikte gas direct invloed hebben op de stabiliteit en het gedrag van de boog. Daarnaast komen de procesgassen in contact met extreem heet metaal. In deze zeer reactieve zone spelen chemische en metallurgische effecten een belangrijke rol bij de kwaliteit van de las.